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褐鐵礦回轉窯

時間:2018-01-28 14:07:35  瀏覽次數:72

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  • 產品簡介:
    褐鐵礦是主要的鐵礦物之一,它是以含水氧化鐵為主要成分的、褐色的天然多礦物混合物。褐鐵礦經過煅燒處理后可以提高精鐵礦的品位,采用褐鐵礦回轉窯對其進行煅燒處理,能夠實現高效、節能、降耗、產量高等。褐鐵礦回轉窯適用于選礦、建材、化工等領域,該設備對物料的適應性較強,操作簡單,得到消費者的青睞與普遍使用。
  • 加工物料:
    鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。
  • 應用領域:
    主要用于氧化鋅和鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒
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褐鐵礦回轉窯介紹

此視頻為河南宏科重工3x60m,日產200噸石灰生產線案例現場,由于視頻涉及公司機密,需要獲得更多視頻資料請聯系我們在線客服,或者撥打業務電話:0371-67846980

河南宏科重工褐鐵礦焙燒回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)。褐鐵礦回轉窯結構簡單,生產過程控制方便可靠、易損件少、運轉率高。我廠生產的褐鐵礦回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高,并可為用戶提供先進的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。褐鐵礦回轉窯窯頭罩采用大容積方式,對開窯門結構,使得氣流更加平穩。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式,結構簡單,維護方便,是目前國內最先進的密封形式。

褐鐵礦回轉窯圖片

 褐鐵礦回轉窯.jpg

褐鐵礦回轉窯性能特點

褐鐵礦回轉窯于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉窯對物料的適應性強,可以烘干各種物料,且設備操作簡單可靠,故得到普遍采用。

回轉窯煅燒褐鐵礦所用的燃料


依其狀態,可分為:1、固體燃料,如煤、焦炭等;2、液體燃料,如重油、煤油、柴油等;3、氣體燃料,如液化石油氣、發生爐煤氣、天然氣等。

 

褐鐵礦回轉窯工作原理:

 

錳礦回轉窯工藝流程圖

(1)將粒度小于10mm、水分小于15%的褐鐵礦粉礦摻配重量配量為0-8%的煤粉進入回轉窯;褐鐵礦粉礦在同一回轉窯內完成烘干、磁化、脫砷、脫硫過程,回轉窯的轉速為0.8-1.5轉/分;回轉窯焙燒區溫度為800±150℃,烘干區溫度為350±80℃; 

 (2)經步驟(1)處理后的焙礦用水冷卻;冷卻后經分級機分級,返砂用磁滑輪分選,溢流經濃縮泵送到濕式弱磁選機磁選,磁性部分為產品鐵精礦。對低鐵品位高砷硫雜質褐鐵礦粉礦進行配煤,烘干、焙燒,磁化并脫去砷、硫雜質在同一窯體內完成,流程簡化,焙礦經淬水分級后進行磁選,磁選后得到高鐵品位、低砷、硫雜質的磁鐵礦精粉;廣泛適用于含弱磁性鐵礦物的礦石及廢渣的選礦。

褐鐵礦回轉窯技術參數:

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

 

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